1. Suvirinimo suvirinimo pasirinkimas: prioritetas žemas - vandenilis ir žemas - temperatūros tvirtumas
Žemas - vandenilio laipsnis: Privalomai naudokite žemą - vandenilio elektrodus/laidus (pvz., Smaw: e5015 - g; gmaw: ER50 - g; pjūklas: H08Mn2NIMOA + SJ101G srautas). Vandenilio kiekis, esančiuose eksploatacinėse medžiagose, turi būti ≤5 ml/100 g (elektrodams), kad būtų išvengta vandenilio įkyrios kritinės, esant didelio stiprumo Q355NH (išeigos stiprumas ≥355MPa).
Suderinkite žemą - temperatūros tvirtumą: Vartojimo medžiagos turi turėti charpy V - Notch (CVN) smūgio vertes ≥27j (arba aukštesnės, vienam dizainui) aptarnavimo temperatūroje (pvz., - 20 ° C arba - 30 ° C). Pvz., Pasirinkite Ni-Laistų laidus (pvz.
Išlaikyti atsparumą oro sąlygoms: Pasirinkite eksploatacines medžiagas su Cu (0,20–0,50%) ir Cr (0,30–1,20%) turinio, atitinkančio Q355NH, kad suvirinimo sąnarys būtų apsauginis rūdžių sluoksnis (vengdamas „suvirinimo korozijos prioriteto“ žemoje - temperatūroje, aukštoje- drėgmės sąlygose).
2. Privalomas pašildymas: užkirsti kelią greitam aušinimui ir trapioms mikrostruktūroms
Įkaitinkite temperatūrą:100–150 ° C.(išmatuotas 50 mm nuo suvirinimo griovelio). Jei plokštelės yra ≥ 25 mm storio arba suvirinant ≤-20 ° C150–200 ° C.Norėdami užtikrinti vienodą šildymą per skyrių.
Įkaitinkite taikymo sritį: Įkaitinkite 100–150 mm pločio plotą aplink suvirinimo griovelį (už jo ribų), kad išvengtumėte šiluminių nuolydžių. Naudokite indukcinį šildymą arba dujų degiklius (venkite atviros liepsnos tiesiai ant paviršiaus, kad išvengtumėte oksidacijos).
Temperatūros stebėjimas: Naudokite kontaktinius termometrus (ne infraraudonųjų spindulių, kurie yra netikslūs ant aprūdijusių paviršių), kad įsitikintumėte, jog prieš pradedant suvirinimą palaiko įkaitinimas.
3. Griežtas šilumos įvestis ir interpos temperatūros valdymas
Šilumos įvesties diapazonas: Kontrolė20–35 kj/cm(pvz., SMAW: srovė 160–220A, 22–26 V įtampa; GMAW: srovė 180–250A, 23–28 V įtampa). Venkite viršyti 35 kj/cm, kad būtų išvengta HAZ grūdų augimo.
Interpaso temperatūra: Išlaikyti tarp120–200 ° C.(Niekada žemiau 100 ° C ar didesnė nei 250 ° C). Žemiau 100 ° C, suvirinimas atvėsta per greitai; Virš 250 ° C, HAZ sušvelnėja ir praranda stiprumą. Norėdami stebėti tarp praėjimų, naudokite temperatūros lipdukus.
4. Suvirinimo technika: sumažinkite streso ir vandenilio spąstus
ARC CONTROL: Naudokite trumpą lanką, kad sumažintumėte purslą ir šilumos nuostolius (kritiška šaltoje, vėjuotoje aplinkoje). Venkite šalčio pradžios/sustojimo - Naudokite lanko iniciacijos/nutraukimo skirtukus, kad išvengtumėte poringumo ar mikrotraumų.
Suvirinimo seka: Priimkite „simetrišką suvirinimą“ (pvz. Storoms plokštelėms naudokite daugialypį - suvirinimą su mažais karoliukais (≤5 mm vienam leidimui), kad galėtumėte valdyti aušinimo greitį.
Vėjo ir drėgmės apsauga: Weld in enclosed workspaces or use windshields (wind speed >2m/s sutrikdo GMAW/GTAW ekranavimo dujas). Laikykite eksploatacines medžiagas sausas: laikykite elektrodus šildomoje orkaitėje (80–100 ° C), po džiovinimo (350–400 ° C 1–2 valandas).
5. Paskelbkite - suvirinimo apdorojimą: palengvinkite stresą ir pašalinkite vandenilį
Lėtas aušinimas: Niekada neverskite - vėsių suvirinimo suvirinimo priemonių (pvz., Su vandeniu ar šaltu oru). Uždenkite izoliacijos antklodėmis, kad būtų atvėsta iki ≤50 ° C greičiu ≤50 ° C/h.
Vandenilio kepimas - iš Out (kritinėms sąnariams): Jei aptarnavimo temperatūra ≤ - 20 ° C arba plokštės storis200–250 ° C.2–4 valandas. Tai pagreitina vandenilio išsiskyrimą, kol jis kaupiasi streso zonose.
Streso mažinimo atkaitinimas (neprivaloma, bet rekomenduojama): Apkrovai - guolių komponentai (pvz., Tilto laikikliai), atkaita550–620 ° C.(Laikykite 1H/25 mm storią), kad liktų įtempiai sumažintų 60–80%. Venkite viršyti 620 ° C, kad būtų išvengta stiprumo nuostolių.
6. Griežtas įrašas - suvirinimo patikrinimas
Žemas - temperatūros smūgio bandymas: Patikrinkite suvirinimo metalo ir HAZ mėginius esant minimaliai aptarnavimo temperatūrai (pvz., -20 ° C), kad patikrintumėte CVN tvirtumą ≥27J.
Ne - destruktyvus bandymas (NDT): Atlikite ultragarso bandymus (UT) vidiniams įtrūkimams (per 24–48H po - suvirinimo, po vandenilio difuzijos) ir magnetinių dalelių bandymą (MT) paviršiaus įtrūkimams.
Atsparumo oro sąlygoms patvirtinimas: Atsidarius sąnarius, atlikite druskos purškimo bandymus arba stebėkite rūdžių sluoksnių susidarymą 3–6 mėnesius, kad suvirinimas būtų vienoda, tanki patina su netauriu metalu.
