1. Pre - suvirinimo ir suvirinimo proceso optimizavimas (iniciatyvus streso sumažinimas)
Įkaitintis: Šilumos plokštelės iki 100–150 laipsnių (kritiški didesniam arba lygus 25 mm storiui), kad būtų sumažinta šiluminių gradientų ir įtempių.
Valdykite šilumos įvestį: Naudokite žemus - šilumos procesus (pvz.
Sluoksniuotas suvirinimas: Naudokite plonas, daugialypis - pravažiavimo suvirinimas (mažesnis arba lygus 5 mm vienam sluoksniui) su kintamos krypties, kad būtų pusiausvyra išplėtimas/susitraukimas.
2. Mechaninis streso mažinimas (Post - suvirinimas)
Vibracinis streso mažinimas (VSR): Taikykite žemą - dažnio vibraciją (10–200 Hz), kad išlaisvintumėte 30–60% liekamojo įtempio, be šilumos žalos Q355NH atsparumui oro sąlygoms.
Nušauti peening: Bombarduojami suvirinimai su plieniniais šūviais, kad būtų sukurtas gniuždomojo įtempio sluoksnis, kompensuodamas tempimo įtempį ir sumažinant įtrūkimo riziką.
3. Suvirinimo tvirtumas ir korozijos sustiprinimas
Atitinkantys užpildų metalų: Norėdami patobulinti suvirinimo grūdų struktūrą ir padidinti kietumą, naudokite Ni/Mn - praturtintus užpildus (pvz., E5015-G, ER50-6).
Suvirinimo paviršiaus apdorojimas: Marinuoti su praskiesta azoto rūgštimi, kad būtų pašalintas oksidai/purslai, arba šlifuokite iki RA mažiau arba lygi 2,0 μm - užtikrinant vienodą patinos augimą (kritišką atsparumą oro sąlygoms).
Pagrindiniai išsinešimai
