Cinkuotas vamzdis

Karštai cinkuotas vamzdis
Išlydytas metalas reaguoja su geležies matrica, kad susidarytų lydinio sluoksnis, taip sujungiant pagrindą ir dengimo sluoksnį. Karštas cinkavimas – tai pirmiausiai marinuoti plieninį vamzdį, kad būtų pašalintas geležies oksidas nuo plieno vamzdžio paviršiaus, o po ėsdinimo jis nuplaunamas amonio chlorido arba cinko chlorido vandeniniu tirpalu arba mišriu vandeniniu amonio chlorido tirpalu ir cinko chloridas, o tada šeriamas. Karštas dengimo bakas. Karštas cinkavimas turi vienodos dengimo, tvirto sukibimo ir ilgo tarnavimo privalumus. Daugumoje šiaurinių procesų cinkui tiesiogiai suvynioti naudojamos cinkuotos juostos.

Šaltai cinkuotas vamzdis
Šaltasis cinkavimas yra elektrocinkavimas. Cinkavimo kiekis labai mažas, tik 10-50g/m2, o jo atsparumas korozijai daug prastesnis nei karštai cinkuotų vamzdžių. Įprasti cinkuotų vamzdžių gamintojai, siekdami užtikrinti kokybę, dažniausiai nenaudoja elektrocinkavimo (šalto dengimo). Elektrocinkuotą plieną naudoja tik nedidelės įmonės, turinčios nedidelę įrangą ir seną įrangą, žinoma, jų kainos santykinai pigesnės. Naujos statybos namuose šaltai cinkuoto plieno vamzdžius naudoti kaip vandentiekio vamzdžius draudžiama.

Skiriasi karštasis cinkavimas ir šaltasis cinkavimas
Karšto cinkavimo procesas:
Ruošinio nuriebalinimas → plovimas → ėsdinimas → plovimas → džiovinimas tirpikliu panardinimas įkaitintas karštai cinkuotas → aušinimas → apdaila → skalavimas → džiovinimas → pasyvavimo testas

Šaltojo cinkavimo procesas:
Cheminis riebalų šalinimas → plovimas → karšto vandens karšto vandens elektrolizė riebalų šalinimas → plovimas → plovimas → stiprus korozinis cinkuotas geležies lydinys → plovimas → plovimas → lengvas → → plovimas → džiovinimas pasyvavimas



Karšto cinkavimo ir šaltojo cinkavimo išvaizda
Šaltasis cinkavimas atrodo lygesnis, ryškesnis, spalvos pasyvavimo proceso dengimo sluoksnis yra geltonai žalios spalvos, buvo spalvingas. Dengimo sluoksnis buvo melsvai baltas arba baltas su baltos spalvos pasyvavimo procesas buvo žalias, baltos dangos pasyvavimo procesas ir saulė buvo reikšmingas Spalvingas kampas. Sudėtingos ruošinio kampinės briaunos dalys linkusios į "elektrinį degimą" nuo niūrios, cinko sluoksnio dalys storos. Yin kampinėje vietoje nesunku suformuoti srovės negyvos srovės pilką zoną, o cinko sluoksnis yra plonesnis. Ruošinio bendras cinko auglys, sulipimo reiškinys.

Karštai cinkuotas atrodo šiek tiek šiurkštus, palyginti su galvanizuotu, sidabriškai baltu, atrodo linkęs į procesų vaterlinijas ir keli lašai auglio yra labiau akivaizdūs, ypač viename ruošinio gale. Karštai cinkuoto cinko sluoksnio nei kelis kartus elektrocinkuota stora apsauga nuo korozijos kelis kartus viršija elektrocinkuotą.

Cinkuoto plieno suvirinimo charakteristikos
Cinkuotas plienas paprastai yra mažai anglies turintis plienas, padengtas cinku, cinko danga paprastai yra 20 um storio. Esant 419 ° C, cinko virimo temperatūra yra apie 908 ° C. Suvirinant išsilydžiusio skysto cinko vonelė plūduriuoja suvirinimo vietos paviršiuje arba šaknyje. Cinkas geriau tirpsta geležyje, cinko ėsdinimo skystis pateks į suvirinimo metalą palei grūdelių ribas, o žemai tirpstantis cinkas sudarys „skysto metalo trapumą“. Tuo tarpu gali susidaryti cinko ir geležies trapūs intermetaliniai junginiai, šios trapios fazės taip, kad suvirinimo metalo plastikas žemėja, veikiant tempimui ir įtrūkimams. Jei suvirinimo siūlė, ypač suvirinimo siūlė, T formos jungtys yra labiausiai linkusios prasiskverbti į įtrūkimus. Suvirinant cinkuotą plieną, cinko sluoksnis ir griovelio paviršius lanko pakraštyje, veikiamas šilumos, oksidacijos, tirpimo, garavimo, taip pat lakių baltų dūmų ir garų, gali lengvai sukelti suvirinimo akytumą. ZnO dėl oksidacijos ir jo aukštos lydymosi temperatūros (maždaug 1800 laipsnių C ar daugiau) susidarymo, jei suvirinimo procese yra mažas parametras, tuo pačiu metu sukels ZnO šlaką. Kadangi Zn tampa deoksidatoriumi. Gamina FeO-MnO arba FeO-MnO-SiO2 žemos lydymosi temperatūros oksido šlaką. Antra, dėl cinko išgaravimo, daug lakių baltų dūmų, skatinantis žmogaus organizmą, žalingas poveikis, todėl turi būti suvirinta cinko danga ties nupoliruota.



Suvirinimo proceso kontrolė
Pasiruošimas prieš suvirinant cinkuotą plieną ir mažai anglies dioksido kiekį turintį plieną paprastai yra tas pats, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad rimtai tvarkytumėte griovelio matmenis ir netoliese esančią cinko dangą. Norint prasiskverbti, griovelio dydis turėtų būti tinkamas, paprastai 60–65 laipsnių, kad liktų šiek tiek vietos, paprastai 1,5–2,5 mm; cinko, siekiant sumažinti suvirinimo siūlės prasiskverbimą, prieš suvirinimą galima cinkuoti viduje griovelio Išvalykite po sluoksnį ir tada suvirinti. Praktiškai priežiūra, naudojant centralizuotą grojantį griovelį, paliekant buko krašto technologiją centralizuotam valdymui, du suvirinimo procesai, sumažinant nepilno įsiskverbimo galimybę.
Cinkuoto vamzdžio suvirinimo strypas turėtų būti pagrįstas pagrindo medžiagos pasirinkimu, paprastai dėl lengvumo mažai anglies turinčio plieno, dažniau naudojamas J422.
Suvirinimo būdai: Suvirindami pirmąjį daugiasluoksnės suvirinimo siūlės sluoksnį, stenkitės, kad jis išsilydytų ir išgaruotų cinko sluoksnį, išgaruos ir pabėgtų iš suvirinimo siūlės, gali labai sumažinti skysto cinko likutį siūlėje. Kai suvirinamos filialinės siūlės, kiek įmanoma pirmajame sluoksnyje, kad ištirptų ir išgaruotų cinko danga, išgaruotų ir ištrūktų suvirinimo siūlė, metodas pirmiausia pašalinamas nuo elektrodo galų į priekį apie 5–7 mm, kai cinko sluoksnis išsilydo ir ir toliau grįžkite į pradinę suvirinimo padėtį. Vėlgi, kai horizontalus ir vertikalus suvirinimas, pvz., suvirinimo šlakas, pvz., pasirenkamas trumpasis J427, sumažinimas paprastai būna minimalus; gabenimas pirmyn ir atgal naudojant juostelių technologiją, tačiau suvirinimo kokybė gali būti be defektų.

Cinkuoto plieno vamzdžių gamybos linija ypatingiems poreikiams
Cinkuoto plieno vamzdžių gamybos linijoms taikomi specialūs reikalavimai, ypač gamybos aplinkoje, gera aplinka gali padėti mums geriau gaminti, pagerinti gamybos kokybę ir gamybos efektyvumą, ypač cinkuoto plieno, kuriam dar labiau reikia stabilios aplinkos.

Pirma, įsitikinkite, kad gamybos linija, skirta subtiliems darbo procesams, įrangai, šildymui, vėdinimui, kanalizacijai ir kt., visas darbas turi būti sutelktas aplink kokybišką cinkuotą plieną, kad išsiplėstų, kol cinkuoto plieno kokybė užtikrins gerą, visus kitus veiksnius. galime pasiekti.



Cinkuotas plienas šiuo metu yra labai plačiai naudojamas, ypač gamtinių dujų vamzdžiuose, šildymui ir kituose aukšto stiprumo ir kokybės vamzdynų pramonėje, cinkuoto plieno vamzdis turi akivaizdžių pranašumų nei kiti. Cinkuotas plienas kaip vandentiekis, po kelerių metų naudojimo daug rūdžių vidinio vamzdžio, ištekančio geltonojo vandens tarša yra ne tik gaminiai, bet ir sumaišyta su nelygia vidine bakterijų dauginimosi sienele, korozija, kurią sukelia sunkiųjų metalų kiekis vandenyje. yra per didelis, daro didelę žalą žmonių sveikatai. Norėdami pagaminti cinkuotą plieną, turintį ryškiai baltą išvaizdą ir gerą atsparumą korozijai, be karštojo cinkavimo proceso, galite naudoti ir elektrinį cinkavimą.



Reikalavimai cinkuoto izoliuoto plieno vamzdžiui statyboje:
1, Cinkuotas izoliuotas plieninis vamzdis naudojamas dujoms ir gamtinėms dujoms, aukšto slėgio dujotiekio perdavimui tolimais atstumais.
2. Cinkavimas siekiant apsaugoti nuo korozijos, gabenant tolimais atstumais, polių apsaugos bandymų stotis paprastai įrengiama nuo kelių dešimčių kilometrų iki 100 kilometrų. Prietaisas stotyje generuoja katodinius elektronus, kad užpildytų dujotiekį, o cinkuotas paviršius yra palankus laidžioms rūdijimui. Vamzdis įkraunamas tolygiai.
3, Siekiant išvengti katodinių elektronų praradimo vamzdyne, cinkuotas vamzdis prieš montavimą užpildomas elektriniu taninu (bitumo ir kvarco miltelių mišiniu) ir kraftpopieriumi, antra alyva dviem popieriais arba trimis alyvos trimis popieriais. Po galvutės suvirinimo su juo reikia elgtis vienodai. Izoliacijos varža turi būti ne mažesnė kaip 0,5 Mn ir patikrinkite, ar vamzdis nepradurtas žema 380V/220V įtampa.
4. Magistralinio dujotiekio šone 50 cm atstumu į tą pačią tranšėją įterpiama dešimčių metrų įžeminta cinkuoto l" vamzdžio įžeminimo juosta ir į bandymų stotį įvedama cinkuota geležinė juosta.
5. Jei dujos ar gamtinės dujos nuteka ir prasiskverbia pro izoliacinį sluoksnį veikiant slėgiui, elektronai patenka į žemę, grįžta į įžeminimo zoną ir patenka į aptikimo prietaisą ir tuoj pat atsispindi nuo prietaiso. Nuotėkio atstumas ir vamzdžio gedimo padėtis gali būti suplanuoti, kad būtų suremontuota darbo jėga.

Cinkuotų vamzdžių pranašumai yra šie:
Pirma, cinkuoto vamzdžio paviršius karštai cinkuotas gali būti apsaugotas, o vamzdžio ar kitos dangos ertmėje sunku patekti į kampą, pagilinti cinką gali lengvai uždengti iki viršaus, kad būtų galima apsaugoti visą cinkuotą vamzdį.

Antra, cinkuotas vamzdis cinkuotas, jo atsparumas smūgiams ir nusidėvėjimo savybės yra labai geros, nes cinko dangos kietumas yra didesnis nei plieno kietumas, todėl karštai cinkuoto po ir atsparumas dilimui yra gana geras. Be to, didžiausias cinkuoto privalumas yra tas, kad cinko sluoksnio kampas bus gana storas, geras kietumas ir atsparumas dilimui, o kitos dangos dažnai yra šiame ploniausios ir sudėtingiausios konstrukcijos kampe, todėl yra pažeidžiamos.

Trečia, yra pagrindinė karštojo cinkavimo ypatybė, kuri retkarčiais patiria didelių mechaninių pažeidimų arba dėl kitų priežasčių nutrūksta nedidelė cinko sluoksnio dalis, geležies pagrindu veikiamas nuogumas, tada jis žais aplink cinko sluoksnį ir kitas dangas. ta pati aukos dvasia, kad apsaugotų čia esantį plieną, taigi nuo erozijos.

Galiausiai, karštasis cinkavimas ir kiti gyvenimo bei meno estetikos aspektai, gyvenimo trukmė yra tam tikroje aplinkoje, pagrindinė dangos storio ir jos dangos storio, bet ir cinkuoto vamzdžio storio veiksnys. ir sprendimus, todėl storesnis cinkuotas vamzdis yra lengviau padengiamas. Antra, kalbant apie estetiką ir meną, tuo metu reikia susidoroti su tam tikromis stipriomis korozinėmis sąlygomis, galvanizuotu sluoksniu virš Zaishi dažų, kol bus parinkta tinkama dažų sistema, lengva sukurti antikorozinį poveikį. Gerai.