+8615824687445
Namuose / žinios / Turinys

Dec 20, 2023

Baltųjų ir raudonųjų rūdžių ant cinkuoto plieno lakštų paviršiaus analizė ir prevencinės priemonės

Baltos ir raudonos rūdys yra dažni cinkuoto plieno lakštų defektai. Skirtingi cinkuotų sluoksnių storiai pakenks baltųjų ir raudonųjų rūdžių susidarymo laikui?

Įrodykime eksperimentais, kad cinkuoto medžiagos sluoksnio storis nekenkia baltųjų rūdžių susidarymo laikui ant cinkuoto plieno lakšto paviršiaus; cinkuoto sluoksnio storis turi įtakos raudonųjų rūdžių susidarymo laikui ant cinkuoto plieno lakšto paviršiaus. Kuo storesnis cinko sluoksnis, tuo ilgesnis raudonųjų rūdžių inkubacinis laikotarpis.

gi sheet

Taigi, kaip baltos ir raudonos rūdys atsiranda ant cinkuoto plieno lakštų paviršiaus?

Cinkas yra ypač aktyvi metalo medžiaga. Cinko paviršius chemiškai pasikeis su ore esančiais vandens garais ir susidarys daugiasluoksnis akytas ir lipnus Zn(OH)2. Tada Zn(OH)2 toliau chemiškai reaguos su atmosferoje esančiu anglies dioksidu, sudarydamas ploną, didelio tankio, tam tikrą lipnų bazinio cinko karbonato (2ZnCO3.3Zn(OH)2) sluoksnį, kuris taip pat gali užkirsti kelią cinko sluoksnio korozijai. toliau.

zinc steel sheet

Kai cinkuoto plieno lakštai yra glaudžiai supakuoti ir patalpinami į drėgną orą, paviršiuje tarp cinkuoto plieno lakštų nėra laisvo oro srauto, o vietinis cinkuoto sluoksnio paviršius negalės sudaryti minėtos apsaugos nuo korozijos gaminių. . Cheminis plėvelės pasikeitimas sukels elektrocheminę koroziją ir baltąsias rūdis. Baltųjų rūdžių gamybos mechanizmas iš tikrųjų yra „deguonies koncentracijos skirtumo korozijos akumuliatoriaus“ principas.

Baltųjų rūdžių stiprumas daugiausia priklauso nuo kondensacinio vandens tarp dangų sudėties ir aplinkos trukmės. Jei kondensuotame vandenyje yra jūros vandens chlorido, tai padidins vandens laidumą, taip padidindamas elektrocheminės korozijos greitį ir pagreitindamas cinkuoto sluoksnio korozijos greitį.

Pagrindinė raudonųjų rūdžių priežastis

Po to, kai cinkuoto plieno lakšto paviršiuje esantis cinko sluoksnis nurūdija, substratas pradeda elektrochemiškai reaguoti su oro drėgme. Pagrindiniai cheminiai substrato komponentai yra geležis ir anglis. Geležis ir anglis sukuria galvaninį elementą ir įvyksta galvaninių elementų reakcija. Reakcijos lygtis yra tokia:

4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3

2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O

Fe2O3 yra raudonas ir yra pagrindinis rūdžių komponentas.

Aukščiau paminėtos įrodomosios medžiagos rodo, kad baltosios rūdys iš esmės susidaro tuo pačiu metu atliekant 80g/m2 cinkuoto sluoksnio ir 120g/m2 cinkuoto sluoksnio bandymą ir tikrinimą. Nedažytas cinkuoto plieno lakštas su 80g/m2 cinko sluoksniu vėliau sukels raudonas rūdis.

Ką daryti, jei cinkuotas lakštas pasidaro baltas

Patikrinkite, ar karštai cinkuoto gaminio paviršinis sluoksnis po sudrėkinimo nepabalta. Normalus reiškinys, kad paviršiuje esantis cinkas oksiduojasi. Pasyvavimas atliekamas po elektrocinkavimo. Paprastai baltos dėmės problemos nebus. Jei atsparumo korozijai reikalavimai yra aukštesni, taip pat galite apsvarstyti galimybę pridėti sandarinimo priemonės.

1. Tai pasyvavimo kokybės problema. Dažniausia situacija yra ta, kad pasyvavimas nėra pakankamai vienodas arba storis neatitinka standarto.

2. Ant neapdoroto plieno paviršiaus yra likutinės drėgmės. Garbanojant plieno paviršiuje yra drėgmės, kuri nebuvo išdžiovinta arba ji nebuvo kruopščiai išdžiovinta pasyvinimo metu.

3. Transportavimo sąlygos prastos.

Tiksliau:

1. Sandėliuodami ir transportuodami galite sudrėkinti arba sušlapti dėl lietaus.

2. Gatavi plieno gaminiai laikomi per ilgai.

Todėl galime žinoti, kad cinkuoto plieno lakštų antikoroziniai darbai turėtų būti atliekami dviem aspektais:

1. Cinkuoto plieno lakštų pasyvavimui būtina naudoti geresnius pasyvavimo produktus.

2. Būtina nuolat gerinti cinkuoto plieno lakštų laikymo sąlygas.

Baltųjų rūdžių atsiradimo priežastys

①Patalpų oro drėgmė yra didelė.

② Pagaminus ir apdorojus cinkuotą lakštą, plieno ritės temperatūra yra per aukšta, todėl ant paviršiaus kondensuojasi vandens plėvelės sluoksnis. Kai drėgmės kiekis ore pasiekia 60% arba

85–95% diapazone ir PH<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.

③ Koroduoja rūgštinės dujos arba skystis.

④ Gatavas produktas laikomas sandėlyje neišdžiovintas ir tinkamai apdorojamas pakuojant.

Pašalinimo strategija
Užkirsti kelią vandens nutekėjimui pakavimo ar transportavimo metu ir vandens nutekėjimui iš plieninių ritinių;
Kontroliuoti, kad suvyniojimo ir pakavimo zonų aplinkos temperatūra būtų aukštesnė už rasos taško temperatūrą;
Griežtai laikytis pakuotės temperatūros ir laiko taisyklių;
Plieniniai ritiniai su vandens prasiskverbimu turėtų būti sprendžiami laiku.

Tau taip pat gali patikti

Siųsti žinutę