Medžiagos paruošimas ir pjaustymas
Prioritetą teikia šalto pjovimo metodai (kirpimas, pjūklas) plonoms sekcijoms (<12mm) to preserve material properties
Šilumos pjovimui (plazmoje/lazeriu):
Išlaikykite optimalų Kerfo plotį (paprastai 1–2 mm 10 mm storio)
Smulkinkite HAZ iki 0,5–1 mm gylio, kad atkurtumėte atsparumą korozijai
Pjaustydami deguonies ir degalų kiekį, naudokite mažai anglies išskirtines medžiagas, kad išvengtumėte užteršimo
Formavimo operacijos (lenkimas/štampavimas)
Lenkimo gairės:
Minimum bend radius = 2.5×t for thickness ≤8mm, 3×t for >8 mm
For thickness >12 mm, įkaitinkite iki 100–150 ° C, kad būtų išvengta įtrūkimo
Pavasario pašalpa: 2–3 ° didesnė už anglies plieno ekvivalentus
Antspaudo reikalavimai:
Įrankio klirensas: 12-15% medžiagos storio
Rekomenduojamas perforatoriaus greitis: 5–8m/min
Naudokite „Premium“ įrankių plieną (D2 arba lygiaverčius) su skardos danga
Paviršiaus ir krašto apdorojimas
PRIEDARO PROCENSIJOS ŽINGSNIAI:
„Deburr“ visi kraštai iki RA ≤3,2 μm
Atsidarius briaunoms ėsdinančioje aplinkoje:
Tepkite oro sąlygų plieno gruntą (turtingas cinko, 50–80 μm DFT)
Arba naudokite patinos pagreičio apdorojimą (vario sulfato tirpalas)
Saugojimo protokolas:
Laikykite perdirbtas dalis padidėjusias, venkite dirvožemio kontakto
Užkirsti kelią vandens telkimui lauko saugojimo metu
Kokybės kontrolės priemonės
Matmenų patikrinimas:
Plokščio tolerancija: ≤1 mm/m² po pjaustymo
Bendrumo kampo tolerancija: ± 1 ° tikslioms dalims
Medžiagos testavimas:
Atlikite lenkimo testus (180 ° plokščią raukšlę) ant mėginio gabalų
Patikrinkite Hazo kietumą (<350 HV10 to avoid brittleness)
Specialios pastabos jūrų programoms
Visi supjaustyti kraštai purslų zonose reikalauja:
Kepimo šlifavimas (30–45 ° kampu)
Sandariai suvirintų sąnarių suvirinimas
100% MPI patikrinimas kritiniams komponentams
Standartų atitiktis
Šiluminis pjovimas: ISO 9013 2 klasė
Formavimo nuokrypiai: EN 10029 N klasė
Paviršiaus paruošimas: ISO 8501-1 SA2.5
