Šilumos apdorojimo metu (karšto lenkimo, karšto pjaustymo ir kt.)Q460NH(Atsparus oro sąlygoms, turinčioms didelį stiprumą ir atmosferos atsparumą korozijai), norint užtikrinti medžiagų veikimą ir struktūrinį vientisumą, reikia atidžiai apsvarstyti šiuos klausimus:
1. Temperatūros valdymas
Įkaitinimo temperatūra:
Norint išvengti įtrūkimų150–250 laipsnisQ460NH).
Aukštos suvaržymo sąlygoms gali prireikti didesnio pašildymo.
Karšto darbo temperatūros diapazonas:
Optimalus darbo diapazonas:850–1100 laipsnis(Venkite perkaitimo už 1100 laipsnių, kad būtų išvengta grūdų griovimo).
Venkite dirbti žemiau700 laipsniųNorint išvengti deformacijų senėjimo ir įkyrių.
Pašildymas (jei reikia):
Lėtas aušinimo ar streso mažinimo atkaitinimas (pvz.,600–650 laipsnis), norint sumažinti liekamuosius įtempius, gali prireikti storų plokštelių arba sudėtingų formų.
2. Šildymo ir vėsinimo greitis
Vienodas šildymas: Venkite lokalizuoto perkaitimo, kad būtų išvengta šiluminio streso ir nelygios mikrostruktūros.
Kontroliuojamas aušinimas:
Oro aušinimas yra paprastai priimtinas, tačiau reikia vengti greito gesinimo, kad būtų išvengta per didelio kietumo ir įtrūkimų.
Storio sekcijoms lėtesnis aušinimas padeda sumažinti liekamuosius įtempius.
3. Karštos lenkimo sumetimai
Sulenavimo spindulys: Laikykitės minimalių lenkimo spindulio gairių (paprastai didesnės arba lygios2–3 kartus), kad išvengtumėte įtrūkimų.
Mechaninės savybių sulaikymas: Užtikrinkite, kad mechaninės savybės po lenkimo (ypač tvirtumas ir atsparumas korozijai) atitinka standartus (pvz.,EN 10025-5).
Venkite per daug deformacijos: Per didelė deformacija aukštoje temperatūroje gali susilpninti grūdų ribas.
4. Karštas pjaustymas (deguonies degalas, plazma, lazeris)
Pjovimo kokybė:
Naudokite tinkamus metodus, kad sumažintumėte šilumos paveiktą zoną (HAZ) ir išvengtumėte per didelio lydymosi ar šlako susidarymo.
Tikslumui pirmenybė teikiama plazmos ar lazerio pjovimui.
Gydymas po pjaustymo:
Prireikus šlifuokite supjaustytus kraštus, kad būtų pašalintos sukietėjusios zonos.
Stress relief may be needed for thick plates (>25 mm).
5. Mikrostruktūra ir atsparumas korozijai
HAZ poveikis:
Per didelis šilumos įvestis gali pakeisti apsauginį rūdžių sluoksnio (patinos) formavimąsi, turintį įtakos atsparumui oro sąlygoms.
Grūdų augimas HAZ gali sumažinti kietumą; Kontroliuojamas aušinimas padeda tai sušvelninti.
Venkite karbuzacijos/dekarburacijos: Naudokite neutralų arba šiek tiek oksiduojančią liepsną dujų pjaustymui, kad išvengtumėte paviršiaus anglies nuostolių.
6. Apdorojimo patikrinimas
Neardomųjų bandymų (NDT):
Ultragarsinis (UT) arba magnetinių dalelių bandymas (MT), kad būtų galima aptikti įtrūkimus ar defektus po šiluminio perdirbimo.
Mechaninis bandymas:
Patikrinkite tempimo stiprumą, poveikį kietumui (ypač esant žemai temperatūrai, jei taikoma).
Korozijos atlikimo patikrinimas:
Po kaitinimo tinkamai užtikrinkite apsauginius oksido sluoksnių reformas.
