Kas yra nusidėvėjimui atspari plieno plokštė NM500?
Kinijos nusidėvėjimui{0}} atsparaus plieno markių pavadinimų sistema atitinka glaustą „NM + kietumo vertės“ logiką, apimančią septynias pagrindines klases nuo NM300 iki NM600, o kietumo diapazonas yra nuo 270 HBW iki 640 HBW. NM500, kurio kietumo diapazonas yra 470–540 HBW, yra labai -stiprus nusidėvėjimui{11}}atspari klasė, tinkama esant atšiauriam susidėvėjimo scenarijui, pvz., kietų uolienų kasybai ir vibruojančioms ekrano plokštėms.
NM500 yra labai -stiprus nusidėvėjimui{2}}atsparios plieno plokštės pagal Kinijos nacionalinę standartų sistemą. Jo pavadinimas turi aiškią inžinerinę reikšmę: „N“ reiškia „atsparus nusidėvėjimui“, „M“ reiškia „atsparus nusidėvėjimui“, o skaičius „500“ rodo, kad plieno plokštės vidutinė Brinelio kietumo vertė siekia maždaug 500 HBW. NM500, kaip aukščiausios klasės-klasė nusidėvėjimui atsparaus plieno serijoje, yra specialiai sukurta sunkioms{12}}inžinerinių mašinų, kalnakasybos mašinų ir kitų pritaikymų susidėvėjimo sąlygoms. Dėl puikaus atsparumo nusidėvėjimui jis gali veiksmingai apsaugoti įrangą-dėvėjimuisi atspariose vietose, pailgindamas įrangos eksploatavimo laiką ir sumažindamas priežiūros prastovos laiką bei finansines investicijas.
Susisiekite su mumis dabar dėl kainos pasiūlymo
Įgyvendinimo standartai ir sistemos
Pagrindinis NM500 nusidėvėjimui{1} atsparių plieno plokščių standartas yra GB/T 24186-2009 m. „Aukšto- atsparumo dilimui- plieno plokštės inžinerinėms mašinoms“, kuri taikoma plieno plokštėms, kurių storis ne didesnis kaip 80 mm, ir visų pirma skirtas dilimui, statybų ir žemės ūkio mašinų konstrukcijų komponentams. 2022 m. šis standartas buvo atnaujintas į GB/T 24186-2022, toliau tobulinant dilimui atsparaus plieno techninius reikalavimus ir kokybės klasių sistemą.
Kalbant apie kokybės klases, atsižvelgiant į atsparumo žemoje-temperatūroje reikalavimus, NM serija po pagrindinės klasės prideda D/E klasės žymes: D klasė garantuoja 21–24 J smūgio energiją esant -20 laipsnių, tinka kasybos įrangai šiaurinėmis žiemomis; E klasė vis dar pasiekia 21–24 J smūgio energiją esant -40 laipsnių, todėl idealiai tinka įrangai itin šaltuose regionuose, tokiuose kaip Šiaurės Rytų Kinija ir Sibiras.
Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
1.Cheminės savybės
Cheminė NM500 sudėtis yra tiksliai sukurta taip, kad būtų užtikrintas didelis kietumas ir sumažintas per didelis trapumas. Jo tipinės cheminės sudėties diapazonas ir pagrindinių elementų vaidmenys pateikti toliau esančioje lentelėje.
| Elementas | Turinio diapazonas (masės dalis, %) | Pagrindinė funkcija / vaidmuo |
|---|---|---|
| Anglis (C) | 0.20–0.38 | Suteikia pagrindo kietumą; formuoja dilimui atsparius karbidus su legiravimo elementais |
| Silicis (Si) | 0.30–0.70 | Deoksidacija ir kieto tirpalo stiprinimas; pagerina atsparumą oksidacijai ir stiprumą |
| Manganas (Mn) | 1.00–1.80 | Padidina kietumą, užtikrina storų plokščių šerdies sukietėjimą ir pagerina kietumą |
| Fosforas (P) | Mažesnis arba lygus 0,025 | Griežtai kontroliuojamas kenksmingas elementas; apsaugo nuo trapumo žemoje temperatūroje ir suvirinimo įtrūkimų |
| Siera (S) | Mažesnis arba lygus 0,015 | Sumažina apdirbamumą karštuoju būdu ir kietumą; turi būti laikomas labai žemu lygiu |
| Chromas (Cr) | 0.80–1.50 | Sudaro dilimui atsparius chromo karbidus; pagerina kietėjimą ir atsparumą korozijai |
| Molibdenas (Mo) | 0.20–0.60 | Patobulina grūdelių dydį; padidina atsparumą aukštai temperatūrai ir grūdinimo stabilumą |
| Nikelis (Ni) | 0.50–1.00 | Pagrindinis tvirtumo elementas; sumažina plastiškumo ir trapumo perėjimo temperatūrą; užtikrina atsparumą smūgiams žemoje temperatūroje |
| Vanadis / niobis (V / Nb) | Mažiau arba lygus 0,10 (iš viso) | Nedidelis kiekis pridedamas grūdams rafinuoti; dar labiau padidina stiprumą ir atsparumą dilimui |
2.Mechaninės savybės
Mechaninės NM500 savybės įkūnija „didelio kietumo + didelio stiprumo + riboto kietumo“ balansą.
| Turtas | Tipinė vertė | Pastabos |
|---|---|---|
| Brinelio kietumas (HBW) | 480–525 (jei storis mažesnis arba lygus 70 mm) | Pagrindinis atsparumo dilimui indikatorius; Paviršiaus kietumas šiek tiek sumažėja, kai storis viršija 70 mm |
| Tempiamasis stipris (MPa) | Didesnis arba lygus 1300 | Daug viršija įprastą konstrukcinį plieną; užtikrina nedeformaciją esant didelėms apkrovoms |
| Takumo stipris (MPa) | Didesnis arba lygus 500 | Stiprus atsparumas plastinei deformacijai |
| Pailgėjimas po lūžio (%) | Didesnis arba lygus 7–16 | Žemesnis nei žemesnės klasės dilimui atsparus plienas, bet pakankamas, kad būtų išvengta trapios lūžimo |
| Smūgio sugerta energija (-20 laipsnių, J) | Didesnis arba lygus 24 |
Garantuoja atsparumą trapiam lūžimui žemoje temperatūroje |
NM500
Gamybos proceso eiga
NM500 nusidėvėjimui atsparios plieninės plokštės{1} gamybos procesas apima kelis pagrindinius šiuolaikinės metalurgijos technologijos aspektus. Pagrindinis jos tikslas yra gauti vienodą, didelio{3}}kietumo martensitinę mikrostruktūrą tiksliai kontroliuojant mikrostruktūrą.
Lydymas: Pirminis lydymas atliekamas konverteryje arba elektrinėje krosnyje, po to rafinavimas kaušelyje (LF/VD ir kt.). Griežta kontrolė palaikoma siaurame išlydyto plieno grynumo ir cheminės sudėties svyravimų diapazone, sumažinant kenksmingų elementų, tokių kaip fosforas ir siera, kiekį.
Nepertraukiamas liejimas ir plokščių šildymas: Išlydytas plienas išliejamas į plokštes naudojant nuolatinio liejimo mašiną, o po to kaitinamas kaitinimo krosnyje iki tam tikro temperatūros diapazono, kad būtų paruošta mikrostruktūra vėlesniam valcavimui.
Kontroliuojamas riedėjimas ir kontroliuojamas aušinimas: naudojama didelio{0} tiksli valdomo riedėjimo technologija. Tiksliai kontroliuojant valcavimo eigą, deformacijos dydį ir temperatūrą, grūdų struktūra išgryninama. Galutinė valcavimo temperatūra turi didelės įtakos vidutinio -mangano martensitinio NM500 plieno mikrostruktūrai ir tiesiogiai veikia jo mechanines savybes po terminio apdorojimo.
Grūdinimas (pagrindinis grūdinimo etapas): Šis žingsnis yra labai svarbus norint pasiekti aukštą NM500 kietumą. Gesinimas internetu plačiai taikomas greitai atvėsinant valcuoto plieno plokštes, paverčiant austenitinę struktūrą į didelio{1}}kietumo martensitą. Pastaraisiais metais pažangūs gamintojai pristatė dviejų-temperatūros-pakopų gesinimo ir aušinimo procesą: aukšto-slėgio stadiją, po kurios seka žemo-slėgio stadija. Šiame procese aukšto -slėgio stadija greitai atšaldo plieną iki žemiau 500 laipsnių greičiu, didesniu už kritinį aušinimo greitį, kad būtų sukeltas martensitinis transformavimas, o žemo slėgio stadijoje naudojamas pertraukiamas aušinimas vidutiniu ir mažu greičiu. Tai kontroliuoja martensito matmenų vienodumą, todėl yra puikus formavimas.
Grūdinimas: po grūdinimo atliekamas grūdinimo terminis apdorojimas (paprastai 200–300 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas), kad būtų pašalintas grūdinimo įtempis, pagerintas kietumas, stabilizuota mikrostruktūra ir išvengta per didelio kietumo praradimo.
Apdorojimo technologija
Pjovimas
Galima naudoti pjovimą liepsna, plazminį pjovimą arba pjovimą lazeriu. Pjovimo liepsna metu dėl didelio kietumo ir didelio anglies ekvivalento pastebima didelė šaltojo įtrūkimo tendencija; prieš pjaustant būtinas pašildymas. Rekomenduojama iš anksto pašildyti iki 150–200 laipsnių, o iš anksto pašildyti būtina, jei storis viršija 30 mm. Plazminis pjovimas tinka vidutinio-plonoms plokštėms (<50mm), offering fast cutting speeds and a small heat-affected zone. Laser cutting is suitable for thin and medium-thick plates, achieving an accuracy of ±0.1mm, and is suitable for machining complex-shaped parts.
Suvirinimas
NM500 turi didelę lydinio sudėtį ir didelį anglies ekvivalentą, todėl jis jautrus suvirinimo procesams ir pasižymi dideliu šalto įtrūkimo tendencija. Suvirinamumas prastas (20†L2-L3). Prieš suvirinant būtina pašildyti iki tinkamos temperatūros (dažniausiai virš 100–150 laipsnių). Turi būti naudojami mažo-vandenilio suvirinimo strypai arba laidai, o šilumos patekimas turi būti griežtai kontroliuojamas. Suvirinimo metu reikia laikytis principo „suvirinimo medžiagos stiprumą parinkti pagal mažesnio stiprumo medžiagą, o įkaitinimo temperatūrą nustatyti pagal didesnio stiprumo medžiagą“. Siekiant pašalinti liekamąjį įtempį suvirinimo jungtyje, rekomenduojamas po-suvirinimo įtempių sumažinimo atkaitinimas.
Pagrindiniai taikymo scenarijai
NM500 plačiai naudojamas nusidėvėjimui{1}}atspariose pramoninės įrangos dalyse, užtikrinančios svarbių komponentų atsparumą nusidėvėjimui{2}. Jo pagrindinės programos apima:
Kasybos mašinos: ekskavatorių kaušai, pjovimo briaunos ir šoninės pjovimo briaunos; trupintuvų įdėklai; savivarčių kėbulai ir dugno plokštės; perkėlimo konvejerių loveliai ir sraigtiniai tiektuvai.
Statybinės mašinos: buldozerio kaušo plokštės, krautuvo pjovimo briaunos, grandiklio konvejerio loveliai ir kt.
Metalurgijos mašinos: sukepinimo mašinų vežimėliai, aukštakrosnių varpai ir{0}}dėvėjimuisi atsparūs koksavimo įrangos įdėklai, galintys atlaikyti aukštą-temperatūrą, susidėvėjimą iki 400 laipsnių.
Anglies ir elektros mašinos: anglies transportavimo vamzdynai, anglies malūnų įdėklai, dulkių surinkimo kanalai, ventiliatoriaus sparnuotės korpusai, anglies smulkintuvo įdėklai, anglies bunkeriai, sraigtiniai tiektuvai ir kt.
Statybinių medžiagų mašinos: Cemento malūnų įdėklai, plytų mašinų formos, sumažinančios gamybos sąnaudas, pagerindamos atsparumą dilimui.
Be to, NM500 nedideliais kiekiais naudojamas gaminant tikslias detales, tokias kaip abrazyvai ir guoliai. Nuolat tobulėjant technologijoms, aukščiausios klasės klasės, pvz., NM500D ir NM500E, sėkmingai pritaikytos naujoms įrangos sritims, pvz., dideliems išmaniesiems trupintuvams ir plataus{5}}kėbulo kasybos automobiliams.
Pažymių palyginimo ir atrankos vadovas
| Įvertinimas | Kietumo diapazonas (HBW) | Atsparumas dilimui | Tvirtumas | Taikomos darbo sąlygos |
|---|---|---|---|---|
| NM400 | 370–440 | Bazinė linija | Puikiai | Vidutinis susidėvėjimas, subalansuotas bendras veikimas, tinka esant didelėms smūginėms apkrovoms |
| NM450 | 410–480 | Aukštas (15–30 % didesnis nei NM400) | Gerai | Visapusiškas veikimas, geras tvirtumo ir kietumo balansas |
| NM500 | 470–540 | Itin aukštai | Ribotas | Didelio susidėvėjimo, mažo ar vidutinio poveikio scenarijai; pageidautina ekstremalaus susidėvėjimo aplinkoje |
Susisiekite su mumis šiandien dėl aukščiausios kokybės NM500 nusidėvėjimui{1}}atsparių plieno plokščių – puikaus kietumo, puikaus patvarumo ir konkurencingos kainos, kad prailgintumėte įrangos tarnavimo laiką.
Mes siūlome:
Nuolat aukštos kokybės{0}}NM500 plieno plokštės
Pilnas gamyklos bandymo sertifikatas (MTC)
Pritaikomi dydžiai, greitas pristatymas
Susisiekite su mumis šiandien, kad gautumėte labai konkurencingą pasiūlymą ir sumažintumėte projekto išlaidas naudodami NM500 plienines plokštes.
Susisiekite su mumis dabar dėl kainos pasiūlymo
DUK:
Kuo skiriasi Hardox 500 ir NM500?
Kietumas: NM500 kietumas paprastai yra maždaug 470–540 HBW (Brinelio kietumas), o Hardox 500 paprastai yra 470–530 HBW. Kietumo lygis rodo jų gebėjimą atlaikyti abrazyvinį nusidėvėjimą ir smūgius.
Kuo skiriasi AR500 ir NM500?
AR500: daugiau anglies (C: ~0,38–0,45%), chromo (Cr: ~1,5%) ir boro (B: 0,0005–0,006%), kad būtų padidintas kietumas ir atsparumas korozijai. NM500: mažesnis anglies kiekis (C: mažesnis arba lygus 0,38 %), pridėtas nikelis (Ni: mažesnis arba lygus 1,0 %) ir molibdenas (Mo: mažesnis arba lygus 0,65 %), kad suvirinamumas ir kietumas būtų subalansuotas.
Ar NM500 galima suvirinti?
NM500 yra suvirinamas, tačiau reikalauja griežtų suvirinimo procedūrų. Norint užtikrinti suvirinimo kokybę, jį reikia iš anksto pašildyti iki 100–150 laipsnių, suderintų suvirinimo medžiagų, kurių -mažas vandenilio kiekis, ir tinkamo po-suvirinimo apdorojimo.