1. Suvirinimo paruošimas-: pašalinkite vandenilio šaltinius ir optimizuokite netauriuosius metalus
Kruopščiai nuvalykite netauriojo metalo paviršių:
Pašalinkite alyvą, riebalus, rūdis, drėgmę ir dažus iš suvirinimo zonos (mažiausiai 20–30 mm abiejose jungties pusėse), naudodami vielinius šepečius, smėliasrove arba valydami tirpikliu. Suvirinimo metu šie teršalai skyla į atominį vandenilį-net plonos rūdys (didesnės arba lygios 5 μm) gali padvigubinti vandenilio kiekį suvirinimo siūlėje.Sausos suvirinimo medžiagos (mažai -vandenilio turinčios medžiagos yra privalomos):
Naudokite mažai -vandenilio turinčius elektrodus (pvz., E7018-G) arba laidus su srauto šerdimi (pvz., E71T-8-Ni1), atitinkančius EN ISO 14341. Kepkite elektrodus 350–400 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas (pagal gamintojo specifikacijas), kad pašalintumėte drėgmę, tada laikykite elektrodus 0 laikiklyje (6 laipsniai). sugeria drėgmę. Prieš naudojimą džiovinkite 250–300 laipsnių temperatūroje 2–3 valandas.Iš anksto pašildykite netauriuosius metalus (būtina storoms plokštėms):
Įkaitinkite S355J2W iki80-150 laipsnių(matuojama 50 mm atstumu nuo suvirinimo griovelio) storesnėms nei 12 mm plokštėms arba kai aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 0 laipsnių. Išankstinis pašildymas sulėtina suvirinimo šilumos paveiktos zonos (HAZ) aušinimo greitį, sumažina trapaus martensito susidarymą ir leidžia anksti pasišalinti vandeniliui. Naudokite oksi-acetileno degiklius arba indukcinius šildytuvus vienodam šildymui,-kad išvengtumėte vietinio perkaitimo.
2. Suvirinimo proceso valdymas-: sumažinkite aušinimo greitį ir apribokite vandenilio difuziją
Kontroliuokite šilumos tiekimą protingu diapazonu:
S355J2W naudokite vidutinį šilumos įvestį (15–25 kJ/cm). Per mažas šilumos tiekimas lemia greitą aušinimą (skatina martensitą); per didelis grūdų grūdinimasis (silpnėja kietumas). Nustatykite parametrus: rankiniam lankiniam suvirinimui naudokite 120–180A srovę ir 22–26V įtampą; MIG/MAG suvirinimui palaikykite 3–5 m/min. vielos padavimo greitį.Naudokite daugialypį suvirinimą{0}} storoms plokštėms:
Jei plokštės storesnės nei 20 mm, naudokite kelių eigų suvirinimą, o ne vienkartinį{2}}. Kiekvienas paskesnis praėjimas įkaitina ankstesnę suvirinimo siūlę ir HAZ, „užgrūdinant“ trapias mikrostruktūras ir padedant vandeniliui išeiti. Tarp praėjimų palaikykite tarptakų temperatūrą80-120 laipsnių(ne žemesnė nei įkaitinimo temperatūra), kad būtų išvengta greito aušinimo.Venkite lanko smūgių už suvirinimo griovelio ribų:
Lankiniai smūgiai į netauriuosius metalus sukuria mažas, lokalizuotas kietas zonas (daug martensito), kurios veikia kaip įtrūkimo pradžios taškai. Jei atsitiktinai atsitrenkia, sumalkite juos lygiai ir patikrinkite, ar nėra mikroįtrūkimų, naudodami dažų įsiskverbimo testą (DPT).
3. Po-suvirinimo: pašalinkite vandenilį ir sumažinkite įtampą
Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) didelio{1}}įtempimo jungtims:
Esant kritinėms konstrukcijoms (pvz., apkrovą-nešantiems rėmams, slėginiams indams), atlikite PWHT: pašildykite suvirinimą iki550–620 laipsnių, palaikykite 1–2 valandas (25 mm storiui), tada lėtai atvėsinkite (Mažiau arba lygu 100 laipsnių per valandą) iki 300 laipsnių prieš atvėsinimą oru. PWHT sumažina 60–80 % liekamojo įtempio ir išstumia 90 % difuzinio vandenilio. Ne{10}}kritinių sujungimų atveju praleiskite PWHT, bet įdiekite „po{11}}šilumos sulaikymą“.Po-šilumos sulaikymas (paprastesnė PWHT alternatyva):
Po suvirinimo laikykite suvirinimą ties200-250 laipsnių2–4 valandas naudojant izoliacines antklodes. Tai „iškepa“ vandenilį (spartina jo difuziją iš suvirinimo siūlės) ir sulėtina aušinimą, sumažindama martensito susidarymą. Jis ypač efektyvus plonoms plokštelėms arba kai PWHT nepraktiška.Atidėti neardomąjį bandymą (NDT), kad vandenilis galėtų išeiti:
Palauk24-48 valandospo suvirinimo prieš atliekant NDT (pvz., ultragarsinis tyrimas, rentgenografija) dėl šaltų įtrūkimų. Šis „vandenilio uždelsimo laikotarpis“ suteikia difuziniam vandeniliui laiko išeiti, -per anksti atliekant bandymus gali nepastebėti vėliau susidarančių įtrūkimų.
