Keturi pagrindiniai skirtumai tarp Inconel 601 ir Inconel 602 lydinių
Keturi pagrindiniai skirtumai tarp Inconel 601 ir Inconel 602 lydinių
Tiek „Inconel 601“, tiek „Inconel 602“ lydiniai yra didelio -našumo nikelio-pagrindo lydiniai, pasižymintys puikiu atsparumu aukštai-temperatūrai, atsparumui korozijai ir oksidacijai, todėl jie plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Tačiau šie du lydiniai labai skiriasi sudėtimi, savybėmis ir pritaikymu. Šiame straipsnyje bus nagrinėjami pagrindiniai „Inconel 601“ ir „Inconel 602“ lydinių skirtumai.
Kokios yra Inconel 601 lydinio savybės?
Išskirtinė „Inconel 601“ lydinio savybė yra puikus atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje{1}}. Be to, šis lydinys taip pat turi gerą atsparumą vandens korozijai, didelį mechaninį stiprumą, jį lengva formuoti, apdoroti ir suvirinti.
Inconel 601 ir Inconel 602 lydinių cheminė sudėtis
| Elementas | Inconel 601 (UNS N06601) | Inconel 602 (UNS N06025) |
|---|---|---|
| Nikelis (Ni) | 58.0 – 63.0 % | Didesnis arba lygus 60,0 % |
| Chromas (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 24.0 – 26.0 % |
| Geležis (Fe) | Balansas | 8.0 – 11.0 % |
| Aliuminis (Al) | 1.0 – 1.7 % | 1.8 – 2.4 % |
| Anglis (C) | Mažiau arba lygus 0,10 % | 0.15 – 0.25 % |
| Manganas (Mn) | Mažiau arba lygus 1,0 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Silicis (Si) | Mažiau arba lygus 0,5 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Varis (Cu) | Mažiau arba lygus 1,0 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Titanas (Ti) | Mažiau arba lygus 0,15 % | – |
| Cirkonis (Zr) | – | 0.01 – 0.10 % |
| Itris (Y) | – | 0.05 – 0.12 % |
| Siera (S) | Mažiau arba lygus 0,015 % | Mažiau arba lygus 0,015 % |
| Fosforas (P) | – | Mažiau arba lygus 0,020 % |
Inconel 601 ir Inconel 602 lydinių fizinės savybės
| Fizinė nuosavybė | Inconel 601 | Inconel 602 |
|---|---|---|
| Tankis (g/cm³) | 8.11 | 7.95 |
| Lydymosi diapazonas ( laipsnis ) | 1300 – 1370 | 1350 – 1380 |
| Elastingumo modulis (GPa) | 210 | 205 |
| Šilumos laidumas (W/m·K, esant 20 laipsnių) | 11.2 | 10.5 |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas (×10⁻⁶/K, 20–100 laipsnių) | 12.6 | 13.0 |
| Elektrinė varža (μΩ·m, esant 20 laipsnių) | 1.18 | 1.25 |
| Savitasis karštis (J/kg·K, esant 20 laipsnių) | 444 | 440 |
| Magnetinis pralaidumas | Paprastai ne{0}}magnetinis | Paprastai ne{0}}magnetinis |
| Puasono koeficientas | 0.29 | 0.30 |
| Šiluminis difuziškumas (mm²/s, esant 20 laipsnių) | ~3.2 | ~3.0 |
Keturi pagrindiniai skirtumai tarp Inconel 601 ir Inconel 602 lydinių:
Pirma, skiriasi jų medžiagų sudėtis. Nors tiek Inconel 601, tiek Inconel 602 daugiausia sudaryti iš nikelio ir chromo, jų papildomi legiravimo elementai šiek tiek skiriasi. Inconel 601 sudėtyje yra aliuminio, be nikelio ir chromo, todėl jis puikiai atsparus oksidacijai. Kita vertus, Inconel 602, be nikelio ir chromo, yra titano ir aliuminio, o tai dar labiau padidina jo atsparumą korozijai ir atsparumą oksidacijai.
Antra, jų mechaninės savybės taip pat šiek tiek skiriasi. Inconel 602 sudėtyje esantis titano komponentas pagerina metalo kietumą ir atsparumą tempimui. Todėl „Inconel 602“ pralenkia „Inconel 601“ pagal didžiausią atsparumą tempimui, takumo ribą ir atsparumą valkšnumui.
Trečia, šie du lydiniai taip pat skiriasi savo atsparumu korozijai, ypač esant skirtingoms sąlygoms. „Inconel 601“ pasižymi puikiu atsparumu aukštai -temperatūrai ir pasižymi dideliu atsparumu korozijai esant ypač aukštai -temperatūrai. Priešingai, titano ir aliuminio derinys „Inconel 602“ leidžia suformuoti stabilų apsauginį sluoksnį, todėl aplinkoje, kurioje yra sulfidų, yra ypač didelis atsparumas korozijai.
Be to, jų taikymo sritys yra gana skirtingos. Inconel 601 atsparumo oksidacijai temperatūra siekia net 1180 laipsnių, todėl jis idealiai tinka pramonės šakoms, kurioms keliami itin aukšti atsparumo oksidacijai reikalavimai, pavyzdžiui, išmetimo sistemos komponentams ir degimo kameroms kietųjų atliekų deginimo įrenginiuose. Kita vertus, Inconel 602, pasižymintis puikiu atsparumu oksidacijai ir korozijai, plačiai naudojamas aviacijos ir kosmoso variklių mentėse, turbinų diskuose ir povandeniniuose vamzdynuose jūrų inžinerijoje.
„Gnee Steel“ yra profesionalus įvairių nikelio -lydinių, įskaitant Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 8, Inconel 625, Inconel 8, 0, gamintojas. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ir aukštos temperatūros lydiniai. Mes specializuojamės lydinių medžiagų gamyboje ir pardavimuose. „Gnee Steel“ gaminiai yra plačiai naudojami aviacijos, chemijos, energetikos, automobilių ir branduolinės energijos pramonėje, o mes galime pateikti pritaikytus legiruotų medžiagų sprendimus pagal klientų poreikius. Norėdami gauti užklausų dėl lydinio medžiagų kainos arba paprašyti pritaikytų lydinių medžiagų sprendimų, nedvejodami susisiekite su mumis adresuru@gneesteelgroup.com už citatą.