Išsamus Inconel 625 lydinio ir Hastelloy C-276 lydinio palyginimas
Gnee plienas
Išsamus Inconel 625 lydinio ir Hastelloy C-276 lydinio palyginimas
„Inconel 625“ pasižymi puikiu atsparumu aukštai-temperatūrai, atsparumu oksidacijai ir padidintu atsparumu organinėms rūgštims, todėl puikiai tinka naudoti aviacijos erdvėje ir jūroje. Hastelloy C-276, kuriame yra didesnis molibdeno kiekis, ypač gerai veikia stipriai redukuojančioje / rūgštinėje aplinkoje (pvz., druskos rūgštyje), todėl idealiai tinka cheminiam apdorojimui; tačiau C-276 paprastai yra brangesnis. Abu yra nikelio pagrindu pagaminti didelio stiprumo lydiniai, tačiau 625 chromo kiekis padidina jo atsparumą oksidacijai, o C-276 molibdeno kiekis leidžia atlaikyti redukuojančią aplinką.
Gnee plienas
Kada naudoti Hastelloy C276 vamzdelius?
Šie vamzdeliai dažniausiai naudojami su stipriomis rūgštimis, tokiomis kaip sieros rūgštis, druskos rūgštis ir fosforo rūgštis. Hastelloy C276 vamzdeliai gali atlaikyti šių stiprių rūgščių koroziją, todėl tinka tokios įrangos komponentams kaip cheminiai reaktoriai, distiliavimo kolonėlės, šilumokaičiai ir skruberiai.
Kas yra Inconel Alloy 625?
Inconel nikelio -chromo lydinys 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) yra plačiai naudojamas dėl didelio stiprumo, puikaus apdirbimo (įskaitant sujungimo savybes) ir išskirtinio atsparumo korozijai. Jo veikimo temperatūros diapazonas yra nuo žemos temperatūros iki 1800 laipsnių F (982 laipsnių).
Kas yra Hastelloy Alloy C-276?
Hastelloy C-276 lydinys (UNS N10276) buvo pirmoji kaltinė nikelio-chromo-molibdeno lydinio medžiaga. Itin mažas anglies ir silicio kiekis efektyviai sumažino daugelį rūpesčių suvirinimo proceso metu. Dėl to jis buvo plačiai naudojamas chemijos ir susijusiose pramonės šakose ir puikiai veikia iki 50 metų daugelyje korozinių cheminių medžiagų.
Inconel Alloy 625 vs Hastelloy Alloy C-276 cheminė sudėtis
| Elementas | Inconel 625 turinys (%) | Hastelloy C-276 turinys (%) |
|---|---|---|
| Nikelis (Ni) | 58,0 min | Balansas |
| Chromas (Cr) | 20.0 - 23.0 | 14.5 - 16.5 |
| Geležis (Fe) | 5,0 maks | 4.0 - 7.0 |
| Molibdenas (Mo) | 8.0 - 10.0 | 15.0 - 17.0 |
| Niobis (Nb) + tantalas | 3.15 - 4.15 | - |
| Anglis (C) | 0,10 maks | 0,01 maks |
| Manganas (Mn) | 0,50 maks | 1,0 maks |
| Silicis (Si) | 0,50 maks | 0,08 maks |
| Fosforas (P) | 0,015 maks | 0,04 maks |
| Siera (S) | 0,015 maks | 0,03 maks |
| Aliuminis (Al) | 0,40 maks | - |
| Titanas (Ti) | 0,40 maks | - |
| Kobaltas (Co) | 1,0 maks | 2,5 maks |
| Volframas (W) | - | 3.0 - 4.5 |
| Vanadis (V) | - | 0,35 maks |
Lydinio 625 vs hastelloy c-276 mechaninės savybės
625 lydinio mechaninės savybės
| Tankis | Lydymosi taškas | Tempimo stiprumas | Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) | Pailgėjimas |
| 8,4 g/cm3 | 1350 laipsnių (2460 laipsnių F) | Psi – 135 000 , MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 517 | 42.5 % |
Lydinio C276 mechaninės savybės
| Elementas | Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) | Lydymosi taškas | Tankis | Tempimo stiprumas | Pailgėjimas |
| C276 | Psi – 52 000 , MPa – 355 | 1370 laipsnių (2500 laipsnių F) | 8,89 g/cm3 | Psi – 1 15 000 , MPa – 790 | 40 % |
Inconel 625 ir Hastelloy C-276 lydinių atsparumo korozijai palyginimas
Inconel 625 ir Hastelloy C-276 turi labai panašų nikelio ir geležies kiekį; pagrindinis skirtumas yra jų chromo ir molibdeno kiekis.
Inconel 625 turi didesnį chromo kiekį, kuris padidina jo atsparumą oksidacijai. Dėl to jis geriau veikia oksiduojančioje aplinkoje, pvz., koncentruotoje sieros rūgštyje ir azoto rūgštyje.
Kita vertus, Hastelloy C-276 yra daugiau molibdeno, todėl jis puikiai atsparus korozijai redukuojančiose aplinkose, tokiose kaip druskos rūgštis ir vandenilio sulfidas. Dėl to Hastelloy C-276 veikia geriau tokiomis sąlygomis.
Aukštos{0}}temperatūros našumas
Darbinė temperatūra
Inžinieriai, rinkdamiesi atšiaurią aplinką, paprastai įvertina lydinių veikimą aukštoje{0}}temperatūroje. Tiek Inconel 625, tiek Hastelloy C-276 pasižymi puikiu našumu, tačiau jų veikimo temperatūros diapazonai skiriasi. Inconel 625 puikiai išlaiko mechanines savybes ir konstrukcijos vientisumą esant aukštai temperatūrai. Šis lydinys gali nepertraukiamai veikti iki 982 laipsnių (1800 laipsnių F) temperatūroje. Moksliniai tyrimai patvirtino, kad Inconel 625 išlaiko atsparumą deformacijoms ir plastiškumą net esant iki 1150 laipsnių temperatūrai. Šie rezultatai pabrėžia lydinio tinkamumą naudoti, kai reikia patikimo veikimo aukštoje temperatūroje.
Nors Hastelloy C-276 yra žinomas dėl atsparumo korozijai, jo maksimali darbo temperatūra yra žemesnė. Šis lydinys geriausiai veikia žemesnėje nei 427 laipsnių (800 laipsnių F) temperatūroje. Virš šios temperatūros jo mechaninės savybės gali pablogėti, o tai apriboja jo naudojimą itin aukštos temperatūros aplinkoje. Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinamos dviejų lydinių didžiausios darbinės temperatūros:
| Lydinys | Maksimali aptarnavimo temperatūra ( laipsnis ) | Maksimali eksploatavimo temperatūra (F laipsnis) |
|---|---|---|
| Inconel 625 | 982 | 1800 |
| Hastelloy C-276 | 427 | 800 |
Atsparumas oksidacijai
Atsparumas oksidacijai vaidina lemiamą vaidmenį aukštoje temperatūroje{0}}. Inconel 625 sudaro stabilų oksido sluoksnį, apsaugantį lydinį nuo tolesnės korozijos. Ši savybė leidžia lydiniui atlaikyti atšiaurią aplinką, įskaitant temperatūros svyravimus ir korozinių dujų aplinką. Didelis nikelio ir chromo kiekis Inconel 625 padidina jo atsparumą oksidacijai, todėl jis yra tinkamiausia medžiaga aviacijos ir energijos gamybos srityse.
Hastelloy C-276 taip pat pasižymi geru atsparumu oksidacijai, bet jo veikimas aukštoje -temperatūroje nėra toks geras kaip Inconel 625. Šiame lydinyje yra mažesnis chromo kiekis, todėl apsauga labiau priklauso nuo molibdeno ir volframo. Nors Hastelloy C-276 demonstruoja gerą atsparumą oksidacijai daugelyje cheminio apdorojimo aplinkų, jo ilgalaikis patvarumas esant itin aukštai temperatūrai gali būti ne toks geras kaip Inconel 625.
Suvirinamumas ir gamyba
Suvirinamumas
Suvirinamumas vaidina lemiamą vaidmenį inžinierių pasirenkant medžiagas atšiaurioms aplinkoms. Inconel 625 lydinys pasižymi puikiu suvirinamumu, ypač naudojant pažangias technologijas, tokias kaip šaltojo metalo pernešimas (CMT). Šis procesas dėl mažo šilumos kiekio padeda kontroliuoti geležies skiedimą suvirinimo sluoksnyje. Tyrimai parodė, kad jei geležies kiekis yra mažesnis nei 0,5%, pagerėja atsparumas korozijai. Inconel 625 suvirinimo siūlių mikrostruktūra paprastai turi dendritinę šerdį su niobio ir molibdeno atskyrimu. Šios savybės turi įtakos jo atsparumui tarpkristalinei korozijai, ypač šalia lydymosi ribos. Bandymo metodai, pvz., dviejų -žiedų elektrocheminė potenciodinaminė reaktyvacija (DL-EPR) ir ASTM G28-02, padeda įvertinti suvirinimo kokybę ir atsparumą korozijai.
Hastelloy C-276 lydinys taip pat pasižymi geru suvirinamumu, tačiau paprastai reikia griežtai kontroliuoti šilumos tiekimą ir apdorojimą po suvirinimo. Šiame lydinyje esantis molibdeno kiekis suvirinimo metu sukuria koncentracijos gradientą, kuris gali turėti įtakos jo atsparumui korozijai. Nors tiesioginis suvirinimo bandymų rezultatų palyginimas yra ribotas, abu lydiniai atitinka griežtus pramonės standartus, taikomus suvirinamiesiems gaminiams.
| Aspektas | Inconel 625 (IN625) Suvirinimo perdanga | Hastelloy C-276 suvirinimo siūlės (lyginamasis paminėjimas) |
|---|---|---|
| Gamybos procesas | Cold Metal Transfer (CMT) technologija su mažu šilumos įvedimu, | Tradiciniai suvirinimo procesai (pvz., GTAW) nurodyti netiesiogiai |
| dėl to mažas Fe praskiedimas (<0.5 wt%) in weld overlay | ||
| Fe turinio valdymas | Siekiant pagerinti koroziją, Fe kiekis kontroliuojamas žemiau 0,5 % | Nepateikta jokių aiškių Fe turinio duomenų |
| atsparumas; vienodą Fe pasiskirstymą patvirtino SEM{0}}EDS | ||
| Mikrostruktūra | Dendritinės šerdies ir tarpdendritinės sritys su Nb ir Mo | Mo koncentracijos gradientas turi įtakos atsparumui korozijai |
| segregacija; mikrostruktūros evoliucija turi įtakos IGC atsparumui | ||
| Korozijos bandymo metodai | DL-EPR testas ir ASTM G28–02 metodas, naudojamas IGC įvertinti | Minimas Mo gradientų, turinčių įtakos korozijai, kontekste |
| Atsparumo korozijai išvados | IGC atsparumas didėja didėjant atstumui nuo pagrindo; aukštas | Atsparumo korozijai skirtumai, interpretuojami naudojant Mo gradientą |
| jautrumas netoli sintezės ribos dėl mikrostruktūros | ||
| Lyginamieji suvirinimo rezultatai | CMT procesas pagerina atsparumą korozijai, palyginti su GTAW | Tiesioginių suvirinimo bandymų rezultatų, lyginant abu lydinius, nepateikta |
| bet blogiausias IGC atsparumas vis dar šalia substrato sąsajos |
Gamyba
| Gaminio forma / Suvirinimo medžiaga | Inconel 625 ASTM standartai | Hastelloy C-276 ASTM standartai |
|---|---|---|
| Besiūliai vamzdžiai ir vamzdeliai | B444, B829 | B622, B983 |
| Suvirintas vamzdis | B705, B775, B704, B751 | B619, B626 |
| Suvirinimo priedai | B366 | B366, B462 |
| Strypai ir juostelės | B446 | B574 |
| Kaltiniai | B564 | B564, B462 |
| Plokštelė, lakštas ir juosta | B443 | B575 |
Inconel 625 ir Hastelloy C276 taikymas
| Taikymo sektorius | „Inconel 625“ akcentai | Hastelloy C-276 akcentai |
|---|---|---|
| Oro erdvė | Didelis{0}}temperatūrinis stiprumas, atsparumas oksidacijai | Naudojama korozinėse terpėse, ribojama temp. stiprumo |
| Jūrinis | Jūros vandens korozija, atsparumas nuovargiui | Aukščiausias vietinis atsparumas korozijai |
| Cheminis apdorojimas | Oksiduojantys / ne{0}}oksiduojantys chemikalai, halogenidai | Redukuojančios rūgštys, halogenidų rūšys, reaktoriai |
| Nafta ir dujos | Platformos atviroje jūroje, atsparumas korozijai | Rūgščios dujos, agresyvūs skysčiai |
| Plaušiena ir popierius | Balinimo įrenginiai, chloro{0}}pagrindo oksidatoriai | Mažiau paplitęs, naudojamas atšiauriose cheminėse zonose |
„Gnee Steel“ yra profesionalus įvairių nikelio -lydinių, įskaitant Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 8, Inconel 625, Inconel 8, 0, gamintojas. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ir aukštos temperatūros lydiniai. Mes specializuojamės lydinių medžiagų gamyboje ir pardavimuose. „Gnee Steel“ gaminiai yra plačiai naudojami aviacijos, chemijos, energetikos, automobilių ir branduolinės energijos pramonėje, o mes galime pateikti pritaikytus legiruotų medžiagų sprendimus pagal klientų poreikius. Norėdami gauti užklausų dėl lydinio medžiagų kainos arba paprašyti pritaikytų lydinių medžiagų sprendimų, nedvejodami susisiekite su mumis adresuru@gneesteelgroup.com už citatą.